Sulfidové praskanie stresu je forma praskania vodíkovým skrehnutím. Vyskytuje sa v nízkolegovaných oceľových potrubiach, vysokopevnostných oceliach, zváraných spojoch a tepelne-ovplyvnených zónach, ktoré sú vystavené ťahovému namáhaniu v kyslom prostredí a pri teplotách pod 82 stupňov v závislosti od zloženia ocele, mikroštruktúry, pevnosti, zvyškového napätia a vonkajšieho napätia.
Ponorte vzorky oceľového plechu do kyslého vodného roztoku obsahujúceho H2S a získajte údaje o odolnosti proti praskaniu sulfidovým napätím použitím vhodných prírastkových zaťažení. Podľa normy NACE TM0177-2016 sú špecifické požiadavky nasledovné: Vezmite sadu vzoriek kovaných oceľových plechov s najvyšším σb alebo Hb , vykonajte test odolnosti proti praskaniu sulfidovým napätím a napätie σTh väčšie alebo rovné 247MPa sa považuje za kvalifikované. Zoberte jednu sadu vzoriek z každej vzorky zváraného spoja triedy A, B a D na skúšku praskania sulfidovým napätím a napätie σTh väčšie alebo rovné 247 MPa je kvalifikované.
Vodíkom-indukované praskanie je vnútorná trhlina s postupnými charakteristikami tvorená prepojením paralelných trhlín vodíkovej vrstvy bez zjavnej interakcie s vonkajším napätím alebo zvyškovým napätím. V mieste pľuzgierov napätie generované akumuláciou vodíka vo vnútri zintenzívňuje praskanie spôsobené vodíkom-. HIC úzko súvisí s čistotou ocele, výrobnými metódami, prítomnosťou nečistôt a ich tvarmi.
HIC sa vyskytuje v tenkých, heterogénnych sulfidových alebo oxidových inklúziách rovnobežných so smerom valcovania oceľového plechu. Tieto inklúzie tvoria nukleačné miesta pre bublinky mikrovodíka, ktoré nakoniec spolu rastú prostredníctvom postupného lomu. Keďže HIC je -nezávislý od napätia a nevyskytuje sa v tvrdených štruktúrach, tepelné spracovanie po-zváraní má malý význam. Odolnosť voči praskaniu vyvolanému vodíkom- možno dosiahnuť len obmedzením stopových prvkov síry a riadením premenných pri výrobe ocele.
Testy SSC a HIC sú založené na medzinárodných testovacích štandardoch NACE odporúčaných Americkou spoločnosťou koróznych inžinierov. Test SSC využíva hlavne test korózie pri konštantnom-záťažovom zaťažení a test trojbodového ohybu-, predovšetkým v súlade s normou NACE TM0177; test HIC sa riadi hlavne normou NACE TM0284. Pre materiály používané pri navrhovaní a výrobe noriem elastického dizajnu je možné vybrať tie, ktoré spĺňajú normy ISO 15156-2, ISO 15156-3 alebo NACE MR0175. Tieto normy špecifikujú podmienky prostredia, aby sa zabránilo korózii pod napätím. Mali by sa používať iba materiály spĺňajúce tieto limity.
Podmienky pre uhlíkovú oceľ, nízkolegovanú-legovanú oceľ a liatinu, aby boli oslobodené od testov SSC a HIC
Materiály sa dodávajú v nasledujúcich podmienkach: za tepla-valcované /žíhané/normalizované/normalizované + temperované/austenitizované, kalené + temperované/austenitizované, kalené + temperované
Tvrdosť materiálu Menší alebo rovný 22 HRC, obsah niklu<1.0%;S ≤0.003%, P ≤0.010%;The hardness of welds and heat-affected zones shall not exceed 22HRC.
Medza klzu materiálu<355MPa, tensile strength <630MPa
Limity uhlíkového ekvivalentu: Nízko{0}}uhlíková oceľ a uhlíková{1}}mangánová oceľ: Ce Menej ako alebo rovné 0,43 (Ce=C + Mn/6) Nízko{6}}legovaná oceľ: Ce Menej ako alebo rovné 0,45 (Ce=C + Mn/{3}Cr{10} +{10} +{} Cu)/15)
Podmienky na vyňatie nehrdzavejúcej ocele z testov SSC a HIC
Limity chemického zloženia
Nerezová oceľ 321 s vyšším obsahom uhlíka môže pridať ďalšie prvky v príslušnom technickom rozsahu.
Musí sa prijať proces ochladzovania rozpúšťacieho žíhania alebo žíhania a stabilizácie tepelným spracovaním;
Spracovanie za studena na zlepšenie mechanických vlastností nie je povolené;
Tvrdosť surovín, zvarov a tepelne-ovplyvnených oblastí nesmie prekročiť 22 HRC.
